日本在线免费观看_最近中文字幕2019视频1_中文字幕日本在线mv视频精品_中文字幕一区二区三区有限公司

自控柜內導線需選用阻燃型，截面積需匹配載流量，避免過熱隱患，這是保障自控柜電氣安全的基礎要求。阻燃型導線的絕緣層采用阻燃材料（如聚氯乙烯），即使發生短路起火，也能阻止火焰蔓延，減少火災事故的危害范圍，符合國家電氣安全標準。截面積匹配載流量則是為了防止導線過熱：導線截面積越小，電阻越大，通過電流時產生的熱量越多，若截面積過小而載流量過大，會導致導線溫度升高，加速絕緣層老化，甚至引發短路起火。例如控制回路中電流較小（通常小于 5A），可選用 1.5mm2 銅芯導線；主回路中電流較大（如 50A），則需選用 10mm2 銅芯導線。選型時需參考導線載流量表，結合回路實際電流、敷設方式（如線槽敷設、穿管...

自控柜內的熱繼電器需根據電機額定電流調整，實現精確過載保護，熱繼電器是電機控制回路中的關鍵保護元件，通過雙金屬片受熱彎曲觸發動作，切斷控制回路，使接觸器分閘，從而保護電機免受過載損壞。熱繼電器的調整需與電機額定電流匹配：調整時先查看電機的額定電流值（如電機額定電流為 10A），將熱繼電器的整定電流旋鈕調至 10A 左右，若電機為輕載啟動（如風機），整定電流可設為電機額定電流的 1.1 倍（11A）；若電機為重載啟動（如破碎機），整定電流可設為電機額定電流的 1.2 倍 - 1.5 倍（12A-15A），避免電機啟動時熱繼電器誤動作。調整完成后需進行測試：啟動電機，待電機運行穩定后，測量電機實際...

自控柜是集中安裝電氣控制元件，實現電路控制與安全保護的專門使用柜體設備。在工業生產與民用配電場景中，它能將分散的斷路器、接觸器、繼電器等元件整合，避免元件裸露或分散安裝導致的布線混亂、維護困難等問題。其電路控制功能可實現設備啟停、轉速調節、回路切換等操作，比如控制生產線電機的運行狀態；安全保護功能則通過集成過載保護、短路保護、漏電保護等模塊，在電路異常時快速切斷電源，防止設備損壞和人員觸電事故。無論是工廠車間的動力控制，還是商業建筑的配電管理，自控柜都是保障電氣系統穩定、安全運行的關鍵設備。?阿羅仕定制化自控柜解決方案，契合行業需求，為您解鎖生產新可能。蘇州工廠自控柜定做自控柜安裝位置需避開強...

自控柜安裝位置需避開強磁場區域，防止磁場影響元件正常工作，強磁場區域（如變壓器旁、大型電機附近、電磁吸盤周圍）會產生磁場，若自控柜安裝在該區域，磁場會干擾柜內元件的正常工作：弱電元件（如 PLC、傳感器、指示燈）會因磁場干擾出現信號失真、誤動作，如 PLC 輸出信號不穩定導致設備啟停異常；強電元件（如斷路器、接觸器）的鐵芯會因磁場磁化，導致吸力不足或釋放緩慢，影響保護功能和控制功能。因此，自控柜安裝位置需與強磁場源保持安全距離：與變壓器的距離不小于 3m，與大型電機的距離不小于 2m，與電磁吸盤的距離不小于 5m；若受安裝環境限制無法保持安全距離，需采取防磁措施，如在自控柜周圍加裝磁性屏蔽板（...

高溫環境下的自控柜需加裝散熱風扇或工業空調，維持柜內適宜溫度，防止內部元件因高溫失效。在冶金車間、玻璃廠、夏季戶外等高溫場景，環境溫度可達 40℃以上，自控柜內元件（如 PLC、變頻器、接觸器）運行時會產生熱量，若熱量無法及時排出，柜內溫度會持續升高，超過元件允許工作溫度（多數元件允許溫度為 - 5℃-60℃），會導致元件性能下降、壽命縮短，甚至出現誤動作、燒毀等故障。散熱風扇是基礎散熱設備，通過強制排風將柜內熱量排出，適用于柜內溫差較小、熱量較少的場景，安裝時需在柜體頂部或側面開設進風口和出風口，確保空氣流通。工業空調則適用于高溫、高粉塵環境，能精確控制柜內溫度（通常維持在 25℃-35℃）...

自控柜內需合理布局斷路器、接觸器、繼電器等元件，確保布線規范，這是保障自控柜穩定運行、降低故障風險和便于維護的關鍵。布局時需遵循 “強電在上、弱電在下，發熱元件分散布置” 的原則：斷路器、接觸器等強電元件電流大、發熱多，應布置在柜體上部或通風良好區域，避免熱量積聚；PLC、傳感器信號線等弱電元件易受電磁干擾，需布置在柜體下部，與強電元件保持一定距離（通常不小于 150mm）。布線時導線需分類整理，用線卡或線槽固定，避免交叉纏繞，同時導線彎曲半徑需符合標準（如銅芯導線彎曲半徑不小于導線直徑的 6 倍），防止絕緣層破損。規范的布局和布線不只能減少電磁干擾，還能讓檢修人員快速識別元件和回路，縮短故障...

自控柜安裝時需可靠接地，接地電阻應小于 4Ω，保障用電安全。接地的關鍵作用是當柜體或內部元件絕緣損壞出現漏電時，漏電電流能通過接地裝置導入大地，避免柜體帶電導致人員觸電，同時觸發漏電保護器動作，切斷電源。接地電阻若大于 4Ω，漏電電流會減小，可能無法達到漏電保護器的動作電流閾值，導致保護器不動作，存在安全隱患。安裝時需采用專門使用接地極（常用鍍鋅角鋼，規格不小于 50mm×50mm×5mm，埋深不小于 0.6 米），接地極與柜體之間用接地干線（銅排或多股銅芯線，截面積不小于 16mm2）連接，且接地連接處需去除氧化層并涂防銹漆。安裝完成后，需用接地電阻測試儀檢測接地電阻值，確保符合小于 4Ω ...

自控柜接地系統需單獨敷設，接地電阻≤4Ω，避免漏電引發元件損壞或安全事故。單獨敷設指自控柜接地系統不得與防雷接地、建筑接地等共用接地極，需單獨設置接地體（如鍍鋅角鋼 50×50×5，埋深≥0.6m），通過專門使用接地干線（銅排或 16mm2 以上多股銅纜）與柜體、元件接地端子連接，防止其他接地系統的雜散電流竄入自控柜，干擾元件運行或導致漏電。接地電阻≤4Ω 是保障漏電安全的關鍵指標：當柜體或元件漏電時，低接地電阻可確保足夠大的漏電電流流過接地回路，觸發漏電保護器在 0.1 秒內動作斷電，同時降低柜體對地電壓（接觸電壓≤50V），避免人員觸電。安裝后需用接地電阻測試儀（如 ZC-8 型）測量電阻...

自控柜的母線排多采用銅材質，表面鍍錫處理以降低接觸電阻，母線排是自控柜內傳輸大電流的導體，通常用于連接主電源與斷路器、接觸器等元件，需要具備良好的導電性和載流能力。銅材質的導電性優異（電阻率為 1.72×10^-8Ω?m，只次于銀），載流能力強，且機械強度高，適合作為母線排材質；相較于鋁材質，銅母線排的接觸電阻小，不易發熱，長期運行穩定性更高，因此廣泛應用于中高壓自控柜、大電流動力自控柜。表面鍍錫處理能進一步提升母線排的性能：錫的化學性質穩定，能在母線排表面形成保護層，防止銅氧化生銹，減少接觸電阻；同時，鍍錫能提升母線排的焊接性能和插拔性能，便于母線排與元件的連接。母線排的規格（截面積、厚度、...

自控柜內繼電器需根據控制信號類型選擇，確保動作可靠準確，繼電器是自控柜內實現信號轉換、回路控制的關鍵元件，根據控制信號類型（如直流信號、交流信號、脈沖信號）可分為直流繼電器、交流繼電器、時間繼電器、中間繼電器等不同類型，不同類型的繼電器工作原理和適用場景不同。直流繼電器的線圈需接入直流電源（如 24V DC、110V DC），適用于控制回路為直流的場景（如 PLC 輸出的直流控制信號）；交流繼電器的線圈需接入交流電源（如 220V AC、380V AC），適用于控制回路為交流的場景（如傳統繼電器控制回路）。時間繼電器可根據設定時間延遲動作，適用于需要延時控制的場景（如電機啟動后延時啟動風機）；...

風電控制系統的自控柜需具備抗強風、高海拔適應能力，保障風電設備運行，風電設備通常安裝在野外、山頂等風力資源豐富的區域，面臨強風（風速可達 30m/s 以上）和高海拔（海拔高度可達 2000m 以上）的惡劣環境，因此風電控制系統的自控柜需具備針對性的適應能力。抗強風方面，柜體需采用鋼結構，厚度不低于 2.0mm，柜體與風電塔架的連接需使用螺栓，確保在強風下柜體不晃動、不移位；柜門需安裝加強型鉸鏈和鎖具，防止強風導致柜門開啟或損壞。高海拔適應能力方面，高海拔地區空氣稀薄，散熱效果差，元件絕緣性能下降，因此自控柜需選用高海拔型元件（如高海拔型斷路器、接觸器），其絕緣性能和散熱性能經過特殊設計，能適應...

低壓自控柜與繼電器控制柜各有其優缺點，選型需根據具體應用場景進行考量。繼電器控制柜結構簡潔、成本較低，但其控制邏輯固定，修改時需重新接線，因此更適合10點以內的簡單控制需求；而自控柜則具備靈活的邏輯修改能力，支持復雜編程，能夠實現數據采集和遠程監控，特別適合多設備聯鎖和工藝多變的復雜場景。在采購低壓自控柜時，需關注其全生命周期成本，選擇高質量產品反而能節省開支。高質量自控柜通常采用品牌PLC（如西門子、匯川），其年均維護成本占采購價的2%-3%；相反，劣質柜使用翻新元器件，年均維護成本高達15%-20%融入節能設計的阿羅仕自控柜，保障性能的同時幫您降低能耗，節省運營成本。常州攪拌機自控柜盤柜廠...

風電控制系統的自控柜需具備抗強風、高海拔適應能力，保障風電設備運行，風電設備通常安裝在野外、山頂等風力資源豐富的區域，面臨強風（風速可達 30m/s 以上）和高海拔（海拔高度可達 2000m 以上）的惡劣環境，因此風電控制系統的自控柜需具備針對性的適應能力。抗強風方面，柜體需采用鋼結構，厚度不低于 2.0mm，柜體與風電塔架的連接需使用螺栓，確保在強風下柜體不晃動、不移位；柜門需安裝加強型鉸鏈和鎖具，防止強風導致柜門開啟或損壞。高海拔適應能力方面，高海拔地區空氣稀薄，散熱效果差，元件絕緣性能下降，因此自控柜需選用高海拔型元件（如高海拔型斷路器、接觸器），其絕緣性能和散熱性能經過特殊設計，能適應...

自控柜內線纜需貼附清晰標識牌，標注回路編號與用途，便于故障排查時快速定位，自控柜內線纜數量多、種類雜（如主回路線纜、控制回路線纜、信號線纜），若缺乏標識或標識模糊，故障排查時需逐根核對線纜，耗時費力，甚至可能誤判回路導致故障擴大。標識牌需采用耐溫、耐磨損的材質（如 PVC 標識牌、金屬標識牌），標注內容包括回路編號（如 L1、L2、L3 為主回路，K1、K2 為控制回路）、回路用途（如 “電機 M1 供電回路”“PLC 輸入信號回路”）、線纜規格（如 “4mm2 銅芯線”），標識牌需貼附在線纜兩端（靠近接線端子處），部分較長的線纜需在中間位置增加標識牌。標識牌的標注方式需統一，遵循企業或行業的...

低壓自控柜的絕緣等級需符合標準，防止絕緣老化引發漏電事故，絕緣等級是衡量自控柜內絕緣材料（如導線絕緣層、元件絕緣外殼、柜體絕緣隔板）耐熱性能的指標，通常分為 Y、A、E、B、F、H、C 七個等級，每個等級對應不同的非常高級允許工作溫度（如 A 級為 105℃，B 級為 130℃）。低壓自控柜（額定電壓低于 1000V）的絕緣等級需符合《低壓成套開關設備和控制設備》（GB 7251.1）的要求，根據使用環境溫度和元件發熱情況選擇，通常選用 A 級或 E 級絕緣材料，確保絕緣材料在長期運行中不會因過熱老化。絕緣老化會導致絕緣性能下降，出現漏電現象，因此除選用符合等級的絕緣材料外，還需定期檢查絕緣狀...

自控柜內的熱繼電器需根據電機額定電流調整，實現精確過載保護，熱繼電器是電機控制回路中的關鍵保護元件，通過雙金屬片受熱彎曲觸發動作，切斷控制回路，使接觸器分閘，從而保護電機免受過載損壞。熱繼電器的調整需與電機額定電流匹配：調整時先查看電機的額定電流值（如電機額定電流為 10A），將熱繼電器的整定電流旋鈕調至 10A 左右，若電機為輕載啟動（如風機），整定電流可設為電機額定電流的 1.1 倍（11A）；若電機為重載啟動（如破碎機），整定電流可設為電機額定電流的 1.2 倍 - 1.5 倍（12A-15A），避免電機啟動時熱繼電器誤動作。調整完成后需進行測試：啟動電機，待電機運行穩定后，測量電機實際...

自控柜內需合理布局斷路器、接觸器、繼電器等元件，確保布線規范，這是保障自控柜穩定運行、降低故障風險和便于維護的關鍵。布局時需遵循 “強電在上、弱電在下，發熱元件分散布置” 的原則：斷路器、接觸器等強電元件電流大、發熱多，應布置在柜體上部或通風良好區域，避免熱量積聚；PLC、傳感器信號線等弱電元件易受電磁干擾，需布置在柜體下部，與強電元件保持一定距離（通常不小于 150mm）。布線時導線需分類整理，用線卡或線槽固定，避免交叉纏繞，同時導線彎曲半徑需符合標準（如銅芯導線彎曲半徑不小于導線直徑的 6 倍），防止絕緣層破損。規范的布局和布線不只能減少電磁干擾，還能讓檢修人員快速識別元件和回路，縮短故障...

自控柜的防護等級需符合 IP 標準，該標準由國際電工委員會制定，通過兩位數字分別表示防塵等級和防水等級，數字越大防護能力越強。如 IP54 自控柜，數字 “5” 體現防塵等級，意味著能完全防止外物侵入（直徑大于 1mm 的固體），雖不能完全阻止灰塵進入，但進入的灰塵量不會影響內部元件正常工作；第二位數字 “4” 體現防水等級，可防止各方向飛濺而來的水侵入，比如車間噴淋清潔、戶外小雨飛濺等場景下，水不會滲入柜內損壞元件。在實際選型中室內干燥環境下，IP30（防止大于 2.5mm 固體侵入、無防水要求）即可滿足需求，需根據安裝環境的粉塵、水分情況精確匹配防護等級。?阿羅仕自控柜夯實安全基礎，具備I...

軌道交通用自控柜需適應寬溫、強振動工況，符合軌道交通行業標準，軌道交通（如地鐵、高鐵、城軌）運行環境特殊，溫度變化范圍大（戶外軌道溫度可達 - 30℃-60℃），且列車運行時會產生持續的振動（振動頻率為 5Hz-200Hz，加速度為 5m/s2-15m/s2），因此軌道交通用自控柜需具備優異的寬溫適應性和抗振動性能。寬溫適應性方面，柜體需選用耐高低溫的材質，內部元件需選用寬溫型（工作溫度范圍 - 40℃-85℃），如寬溫型 PLC、耐高低溫接觸器，同時配備加熱裝置和散熱風扇，確保柜內溫度維持在元件允許工作范圍內。抗振動性能方面，柜體結構需增加加強筋，元件安裝采用防震支架或彈性固定方式，導線連接...

重要場景的自控柜需預留備用回路，應對后期設備擴容或回路故障臨時替換需求，重要場景（如醫院手術室、數據中心、工廠關鍵生產線）對供電可靠性要求高，若自控柜無備用回路，后期設備擴容時需重新布線、改造柜體，影響現有設備運行；若某一回路出現故障，需停機維修，可能導致嚴重后果（如醫院手術室停電影響手術、數據中心停機導致數據丟失）。因此，重要場景的自控柜需預留備用回路，備用回路的數量需根據實際需求確定，通常為總回路數的 10%-20%，如總回路數為 20 路的自控柜，需預留 2-4 路備用回路。備用回路需配備完整的元件（如斷路器、接線端子、線槽），接線端子需做好標識（如 “備用回路 1”“備用回路 2”），...

自控柜內接觸器線圈電壓需與供電系統匹配，避免電壓不符導致接觸器無法正常吸合。接觸器通過線圈通電產生電磁力吸合觸點，實現主回路通斷控制，線圈電壓是其關鍵參數，若與供電系統電壓不匹配，會直接導致接觸器失效：電壓過高會使線圈電流劇增，短時間內燒毀線圈；電壓過低則電磁力不足，觸點無法吸合或吸合不緊密，導致觸點發熱燒蝕。常見線圈電壓規格有 AC220V、AC380V、DC24V、DC110V 等，選型時需嚴格核對控制回路供電電壓，例如 PLC 輸出為 DC24V 的控制回路，需選用 DC24V 線圈的接觸器；傳統繼電器控制回路為 AC220V 時，應匹配 AC220V 線圈。安裝后需進行通電測試，觀察接...

落地式自控柜需固定地腳螺栓，防止設備移位或傾倒，落地式自控柜體積大、重量重（通常數十公斤至數百公斤），若未固定或固定不牢固，在運輸、安裝或長期使用中（如受振動、碰撞）易出現移位，甚至傾倒，導致元件損壞、線路斷裂，存在安全隱患。固定時需先在安裝地面（通常為混凝土地面）按自控柜底座螺栓孔位置鉆孔，放入膨脹螺栓，再將自控柜放置在指定位置，對齊螺栓孔后擰緊螺母，確保地腳螺栓與柜體緊密連接。地腳螺栓的規格需根據自控柜重量確定，如重量小于 100kg 的自控柜，可選用 M12×80mm 膨脹螺栓；重量大于 200kg 的自控柜，需選用 M16×100mm 膨脹螺栓，且每個柜體固定螺栓數量不少于 4 個，分...

自控柜的使用壽命通常為 10-15 年，定期維護可延長其使用周期，自控柜的使用壽命受材質、元件質量、使用環境和維護情況影響：若材質優良（如不銹鋼柜體、高質量元件）、使用環境溫和（常溫、干燥、無腐蝕）且維護到位，使用壽命可超過 15 年；若材質較差、使用環境惡劣（高溫、高濕、高腐蝕）且缺乏維護，使用壽命可能不足 10 年。定期維護是延長使用壽命的關鍵，維護內容包括：每 3 個月檢查散熱系統（風扇、空調）運行狀態，清理散熱通道；每半年進行內部除塵，檢查接線端子是否松動；每年進行絕緣電阻測試，檢查絕緣材料是否老化；每 2 年檢查密封膠條、聯鎖裝置，更換老化的易損件（如密封膠條、指示燈）。此外，還需避...

低壓自控柜安裝調試不當易引發故障，5個細節要做好。一是接地規范，柜體接地電阻≤4Ω，PLC系統單獨接地，避免與動力接地共用；二是布線隔離，強電（主回路）與弱電（控制回路）間距≥10cm，模擬量線用屏蔽線；三是參數設置，按程序邏輯設置I/O地址、定時器、計數器參數，保存備份程序；四是空載測試，檢查指示燈、繼電器動作是否正常；五是帶載聯調，逐步加載測試控制邏輯是否符合工藝要求。是否正常；五是帶載聯調，逐步加載測試控制邏輯是否符合工藝要求。阿羅仕自控柜的長期價值，體現在穩定性能與低故障率帶來的高效生產中。江蘇自控柜廠家鋰電儲能系統配套的自控柜需集成充放電控制器與電池管理模塊，保障鋰電安全穩定運行。鋰...

自控柜內繼電器需根據控制信號類型選擇，確保動作可靠準確，繼電器是自控柜內實現信號轉換、回路控制的關鍵元件，根據控制信號類型（如直流信號、交流信號、脈沖信號）可分為直流繼電器、交流繼電器、時間繼電器、中間繼電器等不同類型，不同類型的繼電器工作原理和適用場景不同。直流繼電器的線圈需接入直流電源（如 24V DC、110V DC），適用于控制回路為直流的場景（如 PLC 輸出的直流控制信號）；交流繼電器的線圈需接入交流電源（如 220V AC、380V AC），適用于控制回路為交流的場景（如傳統繼電器控制回路）。時間繼電器可根據設定時間延遲動作，適用于需要延時控制的場景（如電機啟動后延時啟動風機）；...

企業采購低壓自控柜，精確選型是生產穩定的基礎。首要關注CPU性能，根據控制點數選對應型號，如100點以內選西門子S7-1200系列，運算速度≥0.1μs/位；其次是I/O點數預留，需比實際需求多20%，避免后期擴容麻煩；第三是存儲容量，復雜程序選≥1MB用戶內存；第四是通信協議，確保支持Modbus TCP、Profinet等常用協議；第五是柜體防護，車間粉塵選IP54。作為低壓自控柜廠家，我們可以根據電機參數、控制邏輯出具方案，避免因參數mismatch導致的設備閑置。阿羅仕自控柜提供完善質保服務，讓您使用過程中更有底氣。南通ccs自控柜定做自控柜安裝時需可靠接地，接地電阻應小于 4Ω，保障...

自控柜內繼電器需根據控制信號類型選擇，確保動作可靠準確，繼電器是自控柜內實現信號轉換、回路控制的關鍵元件，根據控制信號類型（如直流信號、交流信號、脈沖信號）可分為直流繼電器、交流繼電器、時間繼電器、中間繼電器等不同類型，不同類型的繼電器工作原理和適用場景不同。直流繼電器的線圈需接入直流電源（如 24V DC、110V DC），適用于控制回路為直流的場景（如 PLC 輸出的直流控制信號）；交流繼電器的線圈需接入交流電源（如 220V AC、380V AC），適用于控制回路為交流的場景（如傳統繼電器控制回路）。時間繼電器可根據設定時間延遲動作，適用于需要延時控制的場景（如電機啟動后延時啟動風機）；...

具備網關功能的自控柜可實現多設備數據交互，將運行參數實時傳輸至中控系統，提升管理效率，網關功能通過集成工業網關模塊實現，工業網關作為數據轉換和傳輸的關鍵，能連接自控柜內的 PLC、智能電表、傳感器等設備，采集設備的運行參數（如電流、電壓、功率、元件狀態），并將不同協議的數據（如 Modbus、Profinet、EtherNet/IP）轉換為統一協議（如 MQTT、OPC UA），再通過以太網或 4G/5G 網絡傳輸至中控系統（如 SCADA 系統、MES 系統）。管理人員可通過中控系統實時監控多個自控柜的運行狀態，查看參數曲線、歷史數據，無需到現場逐一檢查；若自控柜出現故障（如過載、短路），網...

落地式自控柜需固定地腳螺栓，防止設備移位或傾倒，落地式自控柜體積大、重量重（通常數十公斤至數百公斤），若未固定或固定不牢固，在運輸、安裝或長期使用中（如受振動、碰撞）易出現移位，甚至傾倒，導致元件損壞、線路斷裂，存在安全隱患。固定時需先在安裝地面（通常為混凝土地面）按自控柜底座螺栓孔位置鉆孔，放入膨脹螺栓，再將自控柜放置在指定位置，對齊螺栓孔后擰緊螺母，確保地腳螺栓與柜體緊密連接。地腳螺栓的規格需根據自控柜重量確定，如重量小于 100kg 的自控柜，可選用 M12×80mm 膨脹螺栓；重量大于 200kg 的自控柜，需選用 M16×100mm 膨脹螺栓，且每個柜體固定螺栓數量不少于 4 個，分...

冶金行業用自控柜需耐受高溫輻射，元件選型需滿足高溫工作要求，冶金行業（如鋼鐵廠、煉鋁廠）的生產環境惡劣，車間溫度高（常達 50℃-80℃），且存在高溫輻射（如高爐、轉爐產生的熱輻射），普通自控柜在該環境下易出現柜體變形、元件性能下降等問題。因此，冶金行業用自控柜柜體需選用耐高溫的冷軋鋼板，厚度不低于 1.5mm，部分區域需加裝隔熱層（如巖棉隔熱層），減少高溫輻射對柜內的影響；柜體散熱需采用工業空調，確保柜內溫度維持在元件允許工作范圍內（通常不超過 60℃）。元件選型時，需選用高溫等級的產品，如接觸器、繼電器選用耐溫等級為 120℃的型號，PLC 選用寬溫型（工作溫度范圍 - 20℃-70℃），...